Tyristorbrikken produsert av RUNAU Electronics ble opprinnelig introdusert av GE prosesseringsstandard og teknologi som er i samsvar med USAs applikasjonsstandard og kvalifisert av verdensomspennende kunder.Den har sterke termiske utmattelsesmotstandsegenskaper, lang levetid, høy spenning, stor strøm, sterk miljøtilpasningsevne, etc. I 2010 utviklet RUNAU Electronics et nytt mønster av tyristorbrikke som kombinerte den tradisjonelle fordelen med GE og europeisk teknologi, ytelsen og effektiviteten ble kraftig optimert.
Parameter:
Diameter mm | Tykkelse mm | Spenning V | Gate Dia. mm | Katode indre dia. mm | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
29,72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
35 | 2,1-2,4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33,9 | 125 |
40 | 2,1-2,4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37,9 | 125 |
50,8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43,3 | 125 |
50,8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41,5 | 125 |
50,8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41,5 | 125 |
55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47,3 | 125 |
55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45,7 | 125 |
60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49,8 | 125 |
63,5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53,4 | 125 |
70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59,9 | 125 |
76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65,1 | 125 |
89 | 4-4,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77,7 | 125 |
99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87,7 | 125 |
Teknisk spesifikasjon:
RUNAU Electronics leverer krafthalvlederbrikker av fasekontrollert tyristor og hurtigbrytertyristor.
1. Lavt spenningsfall i tilstanden
2. Tykkelsen på aluminiumslaget er mer enn 10 mikron
3. Dobbel lag beskyttelse mesa
Tips:
1. For å opprettholde den beste ytelsen, skal brikken lagres i nitrogen- eller vakuumtilstand for å forhindre spenningsendring forårsaket av oksidasjon og fuktighet av molybdenbiter
2. Hold alltid brikkeoverflaten ren, bruk hansker og ikke ta på brikken med bare hender
3. Kjør forsiktig under bruksprosessen.Ikke skade harpikskantoverflaten til brikken og aluminiumslaget i polområdet til porten og katoden
4. Ved test eller innkapsling, vær oppmerksom på at parallelliteten, flatheten og klemkraften som fiksturen må være sammenfallende med de spesifiserte standardene.Dårlig parallellitet vil resultere i ujevnt trykk og sponskader ved makt.Hvis overflødig klemkraft påføres, vil brikken lett bli skadet.Hvis den pålagte klemkraften er for liten, vil den dårlige kontakten og varmeavledningen påvirke påføringen.
5. Trykkblokken i kontakt med katodeoverflaten på brikken må glødes
Anbefaler klemkraft
Chips størrelse | Klemkraftanbefaling |
(KN)±10 % | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 eller Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 1. 3 |
Φ38 eller Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63,5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |